隔膜式蓄能器因其體積小、重量輕、反應靈敏、可重復充氣等特點，應用于吸收和消除液壓系統中的壓力脈動
隔膜式蓄能器利用設置在蓄能器中間的橡膠隔膜將氣腔和液腔隔離開。蓄能器在使用前，需對氣腔進行預充氮氣，其液腔與液壓系統連通，使用時隔膜隨著液壓系統中壓力的變化而不停地上下翻動，殼體和隔膜均承受著疲勞交變載荷作用。一方面，由于橡膠隔膜存在一定的透氣性，即使蓄能器氣腔在密封良好的情況下，預充氮氣壓力也會隨著使用周期的增加而逐漸降低，若預充壓力下降較快，則會導致蓄能器頻繁地預充氣，嚴重影響設備使用的穩定性和工作效率。另一方面，橡膠隔膜的抗疲勞性能直接關系到蓄能器的使用壽命，疲勞壽命長的蓄能器可以對液壓系統的長周期穩定運行和低成本維護起到積極作用。因此，選擇具有良好氣密性和長疲勞壽命的橡膠隔膜對隔膜式蓄能器至關重要。目前對橡膠隔膜的研究大都集中在有限元數值分析和結構優化方面，而橡膠隔膜成品結構件在蓄能器真實工況條件下的氣密性和疲勞性能研究卻鮮有報道，考慮到蓄能器使用溫度、壓力等工況條件的復雜性和多樣性，有必要針對隔膜式蓄能器進行疲勞試驗研究，分析不同材質和結構的橡膠隔膜的氣密性和抗疲勞性能，為隔膜式蓄能器中橡膠隔膜的選材和結構設計提供技術參考。
模擬蓄能器真實工況條件，對不同材質和結構型式橡膠隔膜制作的隔膜式蓄能器進行了成品結構件的疲勞試驗，在相同的環境溫度和疲勞循環壓力作用下，ECO橡膠隔膜有更高的疲勞壽命和更優的氣密性性，預充氣壓力消耗速率低，使用效率高。